激光切割机的使用教程（二）

激光切割机在工程机械行业的主要应用是板材的加工。通常使用CO2激光切割机或光纤激光切割机。切割应用主要包括细长的工件，具有多个孔的钣金零件，为钣金零件预留的加工间隙，制作钣金模板和钻孔样品等。

1. 激光切割机在细长工件的应用

另外，由于在切割过程中由激光切割机产生的热量相对集中并且工件的加热面积小，因此通过使用激光切割机切割工件可以有效地控制工件的热变形。在工程机械行业中，对于需要直线度的细长工件，效果特别好。当工件的长度超过5500mm时，通过使用切割机本身的“微连接”功可以有效地控制工件的平直度。

2. 激光切割机在具有更多孔的扁平零件中的应用

在工程机械行业中，当激光切割圆孔并面对特定的板厚时，只要要求工件圆孔的直径尺寸大于或等于相应的最小直径值，并且粗糙度直径和直径尺寸要求在切割机的保证能力范围内，可以直接将激光用于落料，节省了钻孔过程，提高了劳动生产率。对于一些工件和多个孔，孔的位置是激光的，从而节省了用于后续钻孔过程的孔的定位时间，并且还节省了钻孔模板的制造成本的点滴功能，从而不仅可以确定和在提高生产效率的同时，也提高了产品的精度。

3. 激光切割机在加工凿子保留在钣金零件中的应用

预留给钣金零件的加工间隙也称为开槽或加工孔。在金属板的生产中，通常有三种类型的技术凿子设计：一种是两个或多个弯曲的零件相邻，如图2所示。

（3.1）另一个如图。如图1所示，一个边缘的弯曲部分在长度方向上部分弯曲。对于第二步的间隙，传统形式在图2中示出。

（3.2）留下一个Xb矩形。如果在切割过程中使用激光切割机在此位置直接切割长度为a的狭缝，则可以通过使用激光切割机将狭缝直接保留给某些要求较高的工件。在第三形式中，当在弯曲期间金属板构件的两端不能在悬置位置处支撑在弯曲机的下模上时，工件将变形。在这种情况下，可以使用激光切割机来保持狭缝，以防止工件在弯曲过程中变形。消隐图和保留的间隙如图所示。

4.激光切割机在钣金模板和钻孔模板中的应用

它用于工程机械行业中的某些钣金零件，以提高检测落料零件的准确性和效率。激光切割机可用于制造落料检测模板。例如，对于某些由弯曲板形成的工件，铲斗连杆的支撑角度需要使用弧形的模板，以在工件的生产和检测过程中辅助生产和检测。为了提高工件的生产和检测效率，通常使用激光切割头和落料的精度来生成这些工件的模板，并使用激光切割机的标记功能来标记圆弧和线性边缘之间的边界。上模板的一部分，例如推土机的弧形板，弯曲的粘板和挖掘机，铲斗的活动臂等。

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