什么是高功率亮面激光切割头技术？
简介：钣金生产涉及许多制造领域。从最初的打标机到现在的激光切割头，它已逐渐取代了一些等离子切割，火焰切割和水刀切割。钣金切割技术经历了一个复杂而漫长的过程。如今，随着工业智能制造的发展和升级，更准确，无毛刺的大功率切割已成为行业发展趋势，基于此的大功率光亮表面切割技术的应用已越来越流行。那么，什么是“大功率光亮表面切割技术”？切段的效果是什么？有什么优势？接下来，大功率激光切割头制造商万顺兴激光将一个接一个地给您答案。
什么是“大功率光亮表面切割技术”？
光亮表面切割技术可以在大功率切割的基础上提高切割效率和切割精度，达到更好的切割横截面效果，并降低能耗和工件加工成本。可以说，光亮表面切割技术的研究是大功率切割的一个先进步骤。
大功率光亮表面切割技术的优点是什么？
1、极快地提高切割效率
在实现光亮表面切割技术的最佳切割效果的同时，其切割效率也得到了极大的提高。最直观的事情是比较设备在切割大功率光亮表面和中功率法向表面时每单位时间可以切割的截面长度。以大功率切割常用的碳钢板厚度为例。
2、切削锥度和截面粗糙度大大降低
在日常生活中切割厚板时，我们会遇到两个问题：1.锥度导致工件形状“变形”； 2.该零件粗糙且有毛刺，需要打磨两次。但是，大功率光亮表面切割技术可以轻松解决这些问题。应该注意的是，光亮表面切削的最小锥度可以达到少于5个螺纹，切削部分是光滑的，基本上看不到线条。这是普通切割所无法比拟的。
3、力度集中于降低能耗成本
使用较小的喷嘴和较小的气压可以实现光亮的表面切割并带来高质量的切割效果。但是，普通切割需要调整切割能力并将喷嘴切换到大直径喷嘴以完成相同的切割任务。效果和明亮的表面切割之间仍然有很大的差距。
相反，光亮的表面切割每单位时间消耗的氧气比正常切割少得多。固力集中了气体成本，提高了切割质量并降低了生产成本。
4、实现了极小孔的切割
中低功率普通切削碳钢板与小孔加工范围之比为0.5（切削厚度与最小可加工孔直径之比）。但是，随着板厚的增加，该比率将增加，并且在实际切割过程中将变得不稳定。可以切割大功率光亮表面的碳钢板可以忽略不计。切割和破坏上述比较例的极限时的不稳定性。换句话说，只要小孔加工范围的范围在光亮表面的范围内，就可以减小至约0.3（通常的板厚为4mm以上）。
5、克服锋利切割的问题
当切割直角，锐角或锐角时，容易发生燃烧变形，导致工件切割头切割不美观。明亮的表面切割可以解决锐角切割时的烧焦问题，并获得更好的切割效果。
