此焊接头具有焊接速度快、精度高等优势，在多点焊接时生产效率高；

激光头采用电机驱动X,Y轴振镜片，通过F-THETA聚焦镜组聚焦，具有多种摆动模式，可以显著提高焊接质里；

焊接头准直部分加装了电机，可实现自动调焦功能；

焊接头内部结构完全密封，可以避免光学部分受到灰尘污染；

配有气帘部件，减少焊接烟尘和飞溅残渣对镜片的污染；

集成电机驱动于一体，抗干扰性更强；

可配带OBH接头激光器。

此振镜头具有焊接速度快、精度高等优势，在多点焊接时生产效率高；

激光头采用电机驱动X,Y轴振镜片，通过F-THETA聚焦镜组聚焦，具有多种摆动模式，可以显著提高质量；

加装了电机，可实现任意扫描范围；

振镜头内部结构完全密封，可以避免光学部分受到灰尘污染；

集成电机驱动于一体，抗干拢性更强；

更低的振镜功耗，更低的振镜温度漂移，更高的定位速度。

对比纯激光切割优点：

纯激光切割厚板穿孔困难，80mm以上碳钢板难以穿孔(以30kw纯激光切割为例),复合切割穿孔80mm碳钢板只需5秒

复合切割使用成本低，复合切割整体使用成本对比纯激光切割低3倍

复合切割厚碳钢板切割锥度小，切割断面细腻，切割效率比纯激光提高1倍

对比传统火焰切割优点：

复合切割具备自动穿孔功能，穿孔速度快，80mm碳钢板5秒穿孔(纯火焰切割预热+穿孔需4分钟)，穿孔后60mm内自动除去表面铁渣。超厚板火焰切割无法穿孔，复合切割可以穿孔

复合切割速度较传统火焰切割速度提升20%以上，并具有自动调高跟随功能，不易碰板，传统火焰无法切割的小孔，复合切可精准开孔切割

复合切割具备从0到200mm全尺寸碳钢板切割能力。相比使用火焰切割切20mm以下碳钢板，可使用激光直接切割，操作简单，便于调控

机身一体化结构设计，装配精度高，切割更稳定，降低维修维护的难度及成本;

传感器防撞结构，降低误操作引起的损失;

镜片全抽屉式，安装时简单高效，镜腔更干净；

内置温度及杂散光传感器，实时监控内部温度变化情况，及时止损；

可适配Q+,QD,LOE3.0,LOE3.2等主流光纤接口。

切割更稳定·切割头传感器部件有防撞设计，当出现故障可以即时在现场更换，减少售后上门的等待时间，快速高效；

卓越的切割质量·实时监测切割过程的气压，降低因气压异常对切割断面质量的影响；

切割更稳定·实时监控聚焦镜温度变化状况，当聚焦镜异常时输出报警信号，及时止损；

稳定耐用·光学镜片等核心器件自研自制，独特设计带来长久稳定的切割质量；

快速·通过伺服电机迅速变焦，切割更连贯，加工更高效。

快速调焦，采用两点对中调节,采用曲线驱动调节，调节简便精确；

高密封性，内部结构高度密封，可避免光学镜片受外部环境污染，延长光学镜片使用寿命；

结构紧凑小巧，重量仅1.7kg，适合在机械手上使用。

保护激光头内部不受污染的镜片，针对特定激光波长进行了镀膜处理，提高透射率，可以作为激光的保护窗口使用；

采用先进镀膜设备生产 镜片表面耐擦拭、耐脏污；

保护镜片损伤阈值高，性能稳定，使用寿命长。

通过月牙形透镜和双凸形凸镜的结合使用，形成凸透镜，从而能够修正正球差，使聚焦后的光斑更小，能量更集中，切割更锋利；

采用空气式间隔，便于消球差，得到光束质量好、更小的聚焦光斑;适用于精细加工；

安装有水流输入和输出，方便连接水管;

整体焦距可调，准直效果可微调。

采用精密加工的垫圈、锁紧弹圈结合高品质的透镜组将光纤内的传输光转变为准直光，体积小，损耗低；

准直镜片超光滑加工，适用于千瓦级高功率激光准直；

整体焦距可调，准直效果可微调。

光纤准直镜使光纤出射激光达到平行光传输的作用;光纤聚焦镜聚焦激光光束，产生高能量密度的焦点对工作物质进行加工；

有从可见光到近红外用的石英材料的透镜，和可用于350nm以下紫外光的高激光损伤阈值的合成石英透镜这两种类型；

石英材料的透镜中，备有可见光·近红外·红外三种类型的防反射膜的透镜；

可以从丰富细化的外径尺寸和焦距的系列产品中，选择符合您的技术要求的产品。