焊接头在汽车塑料制件中的应用

 面对全球最大的塑料需求市场，通过激光焊接头焊接朔料的技术具有广阔的市场前景。塑料激光焊接头技术广泛应用于医疗器械，电子元件，汽车零部件，纺织品和包装行业。例如;现代汽车中随处可见塑料件的色调，无论是外饰（例如保险杠，挡泥板，车轮罩，导流板等），内饰（例如仪表板，车门内板，辅助装置），仪表板，手套箱盖，座椅，后挡泥板等），或功能和结构部件（如油箱，散热器箱，空气滤清器罩，风扇叶片等）。

        塑料激光焊接头的焊接技术属于非接触式焊接技术。与其他焊接方法相比，具有非接触，气密，不漏水，焊接速度快，精度高，焊接强度高，无闪光，无残留，无振动，热应力最小，易于控制，柔韧性好等优点。汽车塑料的连接是其广泛应用的关键环节。塑料焊接头的焊接技术水平是衡量汽车生产技术水平和新材料发展水平的指标之一。如今，激光焊接头焊接更经济，简单，快速，可靠，适合大规模生产，并在汽车工业中得到越来越广泛的应用。

1.汽车燃油系统中塑料件的激光焊接头焊接

        在汽车工业中引入六项国家标准，催生了大量需要激光焊接头焊接的燃料系统注塑件，例如，最典型的油气分离器的焊接，各种燃料管道的焊接和塑料接头，消声器的焊接，各种组合阀体的焊接，止回阀等阀体的焊接等。各种燃料系统的塑料激光焊接头焊接部件主要使用两种材料：尼龙，玻璃纤维和POM。这两种类型的塑料材料已经通过汽车工业中的各种激光塑料焊接应用证明了很长时间。作为激光焊接材料，没有问题。

2.EPB电子停车系统塑料零件的激光焊接头焊接

        EPB电子停车系统塑料件的激光焊接头焊接主要涉及EPB电子停车控制器外壳和EPB电子停车MGU组件塑料外壳的激光焊接头焊接。在结构设计中，EPB控制器和MGU部件壳采用准同步焊接设计结构。底壳设计有焊接肋。沿焊接肋快速扫描激光头，并在熔化整个焊接肋后完成焊接。准同步激光头塑料焊接工艺的优点是，一方面，塑料零件的变形可以通过焊接肋的向下塌陷来补偿;另一方面，它可以通过监测焊接肋的坍塌而用作质量监控标准之一。

3.汽车仪表板塑料激光焊接头焊接

       传统仪表板采用塑料焊接头的焊接方式是焊接振动摩擦。仪表板表面在焊接过程中被高频振动刮伤。因此，用于振动摩擦焊接的夹具需要涂覆有柔软材料，以防止仪表板表面在焊接过程中被划伤。振动摩擦焊接的另一个小问题是焊渣的产生和焊接过程中的清洁度差。对于仪表板焊接，振动摩擦焊接的最大问题是焊接后大量的胶水会溢出，焊接线或焊接区域不是很漂亮。传统的方法是隐藏这些焊接线。然而，随着汽车的内部设计变得越来越紧凑，塑料焊接设计的空间变得越来越小。在许多情况下，仪表板的焊缝完全暴露在视觉范围内。因此，寻找一种新的美观的塑料激光焊接头焊接工艺已成为一种真正的需求。

4.汽车灯的塑料激光焊接头焊接

        根据空气动力学，设计了不同形状的汽车灯具。过去，传统的塑料焊接技术，包括激光焊接头焊接技术，只能焊接二维零件。如今，3D塑料激光焊接头焊接技术可以突破2D障碍。它可以无缝连接三维物体，不仅可以提高产品质量，还可以大大降低生产成本。

 以上只是一些应用程序的简要列表。随着轻型汽车的发展和汽车塑料技术应用的扩大，未来汽车塑料的数量将进一步增加，塑料激光头焊接设备的市场前景将十分广阔。

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