激光头让世界制造由"大"向"小"进化
早在20世纪50年代后期，诺贝尔奖获得者理查德费曼就预测制造技术将沿着从大到小的路径发展。
如今，激光技术已广泛应用于制造业，如金属切割和焊接。与传统的大规模工业应用（例如金属板切割）相比，对精密加工（切割和钻孔）的需求也在增加。我们也称之为激光头微机械加工或激光头微机械加工。
激光头微加工技术可用于各种微加工行业的设备制造，汽车，航空精密制造和切割，钻孔，雕刻，划线，热渗透，焊接等。这些应用通常对热能敏感并且需要极高的精度。
激光头微加工的“微观”有多小？
哪种激光头能满足这种“微观”处理要求？
这个问题将带您进入激光头创造的“微观”精彩世界！
WSX准连续光纤激光头，英文名称为连续波光纤激光头，是一种可在连续和高峰值功率脉冲模式下工作的光纤激光头。
与传统连续激光头的不同之处在于连续激光头的峰值功率和平均功率在CW和CW /调制模式下始终相同，而WSX准连续光纤激光器在脉冲模式下的峰值功率是10倍那个。平均功率。与传统的Nd：YAG激光器相比，QCW准连续光纤激光头具有更高的电光转换效率，WSX激光头只有3％左右，而QCW准连续光纤激光头高达30％。同时，光纤激光头具有体积小，免维护，稳定性高，不易丢失配件的优点。
根据具体应用，WSX准连续光纤激光器可选择单模或多模输出模式。为了切割非常薄的材料或需要小光斑尺寸的应用，单模WSX准连续光纤激光头将是一个合适的选择。
单模WSX准连续光纤激光头具有功率密度高，脉冲能量高，峰值功率大，重复率高等优点，可实现金属，硅，氧化铝，蓝宝石等各种材料的制作。实现高产量激光头的微加工。
1.钻井
在组件中制作一个小孔是很常见的。但是，如果需要在硬而脆的材料上钻出大量直径为0.1毫米到几微米的小孔，则使用普通的加工工具可能并不容易。
氧化铝陶瓷现在被广泛使用，但它们的硬和脆性使它们难以加工。在电子工业中，氧化铝陶瓷基板的通孔加工通常采用高速旋转精细钻孔，难以加工0.25mm以下的微孔。由于不接触，激光头在加工氧化铝陶瓷材料方面具有明显的优势，损伤小，易于调整。在氧化铝陶瓷基板中加工过孔是一个不错的选择。
同时，WSX准连续光纤激光头还可以在非常薄的金属材料上完成钻孔过程。
2.标记
由于陶瓷基板的一些特殊性质，它们通过激光头划线进行预处理，然后通过分裂进行分离，这已经在电子工业中得到越来越广泛的应用。
陶瓷划线的原理类似于钻孔。通过脉冲在衬底中形成盲孔，然后通过适当的脉冲间隔形成线。
从微观到微观，微加工已成为当今制造业最活跃的研究方向之一。作为激光头加工的一个分支，微加工的实现需要更精确的加工工具。WSX准连续光纤激光头，它可以切割，刻划和钻出几毫米厚的热切割头切割形式的高质量基板。
