激光熔覆技术在电力行业中的应用

随着经济社会的发展，可再生能源被赋予了节能减排、温室气体排放控制和大气污染防治等新使命。风力和水力作为无公害、无污染的发电新能源，为电力行业做出了巨大贡献。

　　但在电力行业中，发电设备的零部件在作业环境中均不同程度地承受着燃气、高温、高压、腐蚀介质的考验。长期使用的设备可能会因为老化而出现局部破损，为了延长昂贵的生产设备的使用寿命，使用表面再制造技术可以对其进行修复。

　　激光熔覆技术是材料表面改性技术的一种重要方法，利用高能密度的激光束将具有不同成分、性能的合金与基材表面快速熔化，在基材表面形成与基材具有完全不同成分和性能的合金层的快速凝固过程。在快速热作用下，基体受热影响极小，无变形。熔层合金自成体系，其组织致密，晶粒细化，硬度和强韧性提高，表面性能大大改善。激光熔覆技术解决了传统电焊、氩弧焊等热加工过程中不可避免的热变形、热疲劳损伤等一系列技术难题。

　　激光熔覆稀释率低、组织致密、涂层与基体结合好，使用可靠。就目前激光熔覆的应用来看，其主要用在三个方面：一是材料表面改性，如汽轮机叶片、轧辊等；二是零件修复，如风电主轴、行星架、行星轮等；三是快速原型制造，即利用金属粉末逐层烧结叠加，快速制造出模型。采用激光器还可对受损的三维复杂零部件进行修复，充分体现了激光再制造技术的柔性化以及先进性。

目前，激光熔覆技术发展迅猛，日趋成熟，正大步伐走向推广应用的阶段。万顺兴激光熔覆头ND451，熔覆头内部结构完全密封，可以避免光学部分受到灰尘污染。采用内置保护镜片防护气体结构设计，有效保护镜片。保护镜片采用抽屉式结构，更换方便。可配各种带QBH接头半导体激光器。配置水冷装置，提高产品质量。丰富的聚焦配置、可定制化，满足不同客户需求。

推荐阅读：《如何有效地给大功率半导体激光器散热》