钛合金激光焊接技术的优势
1、激光焊接技术的优势
激光焊接技术以其独特的优势，受到了广泛的关注和应用。它的主要优势表现如下
(1) 激光焊接的速度非常的快，而且不存在焊接缝隙，因而具有非常高的焊接质量。
(2)焊接时，由于聚焦后产生很高的功率密度，因此，焊接的深度也很大。
(3)如果需要焊接的位置是很难接触的地方，激光焊接可采取远距离焊接。
(4)激光焊接技术也可以对一些微型的器件实施焊接。
(5)对于像钛、石英这样的难熔材料，采用激光焊接是非常方便的，而且效果也非常的好。
2、钛合金激光焊接中的影响因素
钛合金在焊接时，随着温度的逐渐升高，与氧气、氢气等气体很容易的结合。在焊接的过程中，如果不做任何的保护措施，钛与氢气发生化学反应，形成了氢化钛，造成了金属的含氢量的增加，降低了金属的初性。因此，为了在焊接时获得良好接头性能的焊缝，应该在焊接前采取最为严格的保护措施。
3、等离子体对钛合金激光焊接过程的影响
在不对等离子体施加任何控制时，激光在入射时的能量被等离子体大量的吸收，而只有一小部分的激光能量透过等离子体，被激光材料吸收，熔化钛合金材料。但是，熔化的深度却不高。然而，在对等离子体进行侧吹气体的方式控制等离子体时，形成了全熔透的焊缝。因此，在钛合金激光焊接的过程中，要对等离子体加以适当的控制措施。
4、焦点位置对钛合金激光焊接过程的影响
在激光的焊接过程中，激光焊接的接头形成的外貌和质量，主要是由激光功率、焊接的速度以及离焦量决定的。激光器决定了激光功率，而工作台的速度决定了焊接的速度。焦点位置是在实施焊接之前就已经调节好的。在设计激光器喷嘴时，要考虑怎样既快又准的调节离焦量，透镜的焦距只要据顶了焦点的位置。目前，实际购买的透镜的焦距与标准值存在一定的误差，并且在使用的时候，在激光束的热辐射长期的作用下，镜片的基体材料的聚焦性能发生了很大的变化，透镜的焦距也会随着发生变化。因此，必须要控制高度方向，在可调节的范围之内，从而使其适应不同的焦距的镜片。
5、结束语
钛合金的优良特性，使其在军事领域、航空领域得到了广泛的应用。随着科技的不断发展，激光技术也得到了不断的进步，基于激光焊接的优势，钛合金激光焊接技术成为了未来发展的趋势。因此，钛合金激光焊接技术的研究，对于解决焊接过程中不利因素的影响，以及更新焊接工艺具有重要的意义。