激光喷嘴失效用不了的原因有这两点

随着社会和经济的快速发展，光纤激光切割机以其能耗低、无污染、操作简单等优点得到了广泛的应用。 但由于一些操作不当的因素会导致激光头喷嘴堵塞或损坏，造成激光头喷嘴切割精度下降，进而影响切割机的使用寿命。 现在小编分析了激光喷嘴失效的主要原因。

首先，我们知道，激光喷嘴通常分为单层和双层，喷嘴口径范围从1.0mm到3.0mm，并且有5个倒锥形孔。这些特性并不紧密，以确保喷嘴散热，但也不易接触炉渣。然而，由于喷嘴本身的缺陷和切割机的性能，它将导致喷嘴损失。

激光喷嘴失效的两个原因

一、 喷嘴“积屑”，导致孔径变大

由于单个激光喷嘴软材料容易变形擦。和机器操作期间，喷嘴会与炉渣直接接触，那么，如果熔点在孔口内封入将容易想到“积屑”现象的片材被切割，从而导致激光器的偏差方向束能量减弱，从而导致切割精度下降，影响切割的质量。当灰尘被累积到一定程度时，会在高温，高压气体流冲走，导致大的口径。

二、喷嘴变形、渣粒

在切割过程中，它被分成两种情况：当激光切割头在垂直的方向上号的碰撞传感器使机器的机械保护被停止。然后，从水平方向上的冲击自然会想到的是由倾斜碰撞切割材料激光切割头引起的。当激光切割头重量力，感测可以立即停止保护虽然机械操作，但在同一时间，该力由于激光头，所述激光头是倾斜的，所述激光束的偏差，与喷嘴材料直接接触，导致喷嘴的变形，不能继续切割;当激光头，传感器不能被及时关闭机械保护机制，导致渣进入喷嘴接触力的光，高压空气被吹入所说的熔渣将导致激光头内的损失。

喷嘴损坏不仅影响到激光头切割机的寿命，还影响到工作的进程与产品的完美，所以平常在使用完机器后要及时对机械零件部件进行检查，清洗和维护，这样才能保证零件的使用时间。

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