焊接设备基础知识，焊接新手必看的干货
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焊接设备由焊接能量设备，焊接头和焊接控制系统组成。
1台焊接能源设备
用于提供焊接所需的能量。通常使用各种电弧焊电源，也称为电焊机。空载电压为60-100伏，工作电压为25-45伏，输出电流为50-1000安培。在手工电弧焊过程中，电弧长度经常变化，从而导致焊接电压发生变化。为了稳定焊接电流，所使用的弧焊电源的外部特性应急剧下降，即随着输出电压的变化，输出电流的变化应较小。
气体保护电弧焊和埋弧焊可以使用扁平型电源，电流变化时其输出电压变化很小。弧焊电源一般包括弧焊变压器，直流弧焊发电机和弧焊整流器。弧焊变压器提供交流电并且被广泛使用。直流弧焊发电机提供直流电，制造较复杂，消耗更多材料，效率较低，并且趋于逐渐被弧焊整流器代替。
弧焊整流器是1950年代开发的直流弧焊电源，它使用硅二极管或可控硅整流器作为整流器。 1960年代出现的由大功率晶体管组成的晶体管型弧焊电源，可以获得更高的控制精度和优异的性能，但成本更高。在用于电阻焊接的焊接能源设备中，相对简单的一种是电阻焊接变压器，其空载电压范围为1. 至36伏，电流范围为数千至数万。配备有这种焊接能量设备的焊接机称为交流电阻焊机。其他焊接机包括低频电阻焊机，直流脉冲电阻焊机，电容器储能电阻焊机和二次整流电阻焊机。
2. 焊接头
它的功能是将焊接能量设备产生的能量转换为焊接热，并连续送入焊接材料，同时机头本身向前移动以实现焊接。用于手工电弧焊的电焊钳应在电焊条熔化的情况下连续不断地手动送入，并向前移动以形成焊缝。自动焊接机具有自动送丝机构和有机头行进机构，以使机头向前移动。常用的类型有两种：手推车型和悬挂型。电阻点焊和凸焊的焊接头是电极及其加压机构，用于向工件施加压力和电。还有另一种用于缝焊的传动机构，以驱动工件移动。对接焊接需要静态和动态夹具和夹具夹紧机构，以及移动式夹具焊接设备和up粗机构。
3. 焊接控制系统
它的功能是控制整个焊接过程，包括焊接程序和焊接规格参数。通用交流弧焊机没有控制系统。用于高效或精密焊接机的电子电路，数字电路和微处理器控制。
焊接设备知识问答
1.什么是焊接功率？
答：在电焊机中，提供焊接所需电能并具有适合焊接电气特性的设备称为焊接电源。
2.为什么对弧焊电源有特殊要求？有什么要求？
答：为了确保焊接电弧的稳定燃烧并适应各种焊接工艺要求，电弧焊接电源具有以下特殊要求：
（1）弧焊电源的静态特性(或外部特性)，即稳定输出电流和输出电压之间的关系，具有下降特性(恒流特性)和平坦特性(恒压特性)。
A.焊条电弧焊、钨极氩弧焊和碳弧气刨电源的外部特性是下降(恒流)特性。
CO2/MAG/MIG弧焊电源的外部特性是平坦特性(恒压特性)。
（2）弧焊电源的动态特性——当负载状态瞬间变化时(如液滴短路过渡、颗粒过渡、射流过渡等)。弧焊电源的输出电流和输出电压与时间之间的关系用于表征对负载瞬态的响应能力(即动态响应能力)，称为“动态特性”。空载电压——引弧前电源显示的电压。调节特性-改变电源的外部特性以满足焊接规范的要求。
3. 当弧长改变时，为什么电弧电压会改变？
答:电弧越长，电弧电压越高，由弧焊电源的外部特性决定。电弧越短，电弧电压越低。
4. 为什么在CO2焊过程中，当焊丝的延伸长度发生变化时，当前显示值会发生变化？
答:焊丝的延伸长度越长(即干延伸长度)，焊丝的电阻越大，电阻热消耗的电流越大，焊接电流的显示值越小，实际焊接电流越小。因此，焊丝的延伸长度通常设定在12-20毫米的范围内
5. CO2/MAG/MIG焊接时，为什么焊接电流和电弧电压要严格匹配？
答:CO2/MAG/MIG焊接时，调整焊接电流——即调整焊丝的进给速度；调节电弧电压——即调节焊丝的熔化速度；显然，焊丝的熔化速度和进给速度必须相等，以确保稳定的电弧焊接。
（1）当焊接电流恒定时，调整电弧电压偏高，焊丝熔化速度增加，电弧长度增加，熔滴不能正常过渡，一般大颗粒飞出，飞溅增加。
（2）当焊接电流恒定时，调节后的电弧电压低，焊丝熔化速度降低，弧长缩短，焊丝粘在熔池中，飞溅大，焊缝成形不良。
（3）焊接电流与电弧电压的最佳匹配效果:熔滴转移频率高，飞溅最小，焊缝成形美观。
6. 什么是电弧刚度？
答:在热收缩和磁收缩的影响下，电弧沿电极轴向的矫直程度。
7.为什么焊接电弧吹掉了？
答:在焊接过程中，由于气流的干扰、磁场的影响或电极偏心的影响，电弧中心偏离电极轴线。
8. 什么是磁偏置？
答:DC电弧焊时，焊接回路中电磁力产生的电弧被吹走。通过改变接地线的位置或减小焊接电流以及改变焊条的角度，可以减弱偏磁的影响。
9. CO2电力电弧系统的自调节特性是什么？为什么细焊丝用于CO2焊接？
答:在恒速送丝系统下，当弧长变化时，电流和熔化速度也会变化，使得弧长恢复功能成为供电电弧系统的自动调节功能。焊丝直径越小，电弧的自调节作用越强，电弧越稳定，飞溅越少。这是CO2焊用细焊丝的原理。唐山松下CO2焊机通过先进的控制技术，具有最佳的自调节功能和最稳定的性能。
10. 焊机的负载持续率是多少？
答:负载持续率是指焊接电源在一定电流下持续工作的能力。国家标准规定，手工焊接的额定负载持续率为60%，自动或半自动焊接的额定负载持续率为60%和100%。例如，当额定负载持续率为60%时，500KR2焊机的额定电流为500A。
11. 焊枪的负载持续率是多少？
答:是指焊枪在一定电流下持续工作的能力。
（1）例如:350KR焊枪在CO2焊接过程中具有70%的额定负载持续时间和350 a的额定电流；当实际负载持续率为100%(自动焊接)时，最大焊接电流≤290安。MAG焊接中，额定负载持续率为35%，当实际负载持续率为100%时，最大焊接电流≤207A。
（2）另一个例子是500KR焊枪，在CO2焊接过程中，额定负载持续时间为70%，额定电流为500 a。当实际负载持续率为100%(自动焊接)时，最大焊接电流≤418A。MAG焊接中，额定负载持续率为35%，当实际负载持续率为100%时，最大焊接电流≤ 296安。
12. 什么是积极的联系？
答:在DC电弧焊中，焊接件连接到焊机输出端的正极，焊枪(焊钳)连接到输出端的负极。这被称为“正极连接”或“正极性”。
13.反向连接方法是什么？
答:DC电弧焊时，焊接件连接到焊机输出端的负极，焊枪(焊钳)连接到输出端的正极。这种方法被称为“反向连接法”，也称为反向极性。碱性电极(结507等。)，碳弧气刨和CO2焊都是通过反向焊接进行的。
14. 为什么DC钨极氩弧焊的二次输出电路直接相连？哪些金属材料适合焊接？
答:当DC直接连接时，钨电极为负电极，阴极区发射电子，温度低，钨电极不易烧坏，可以使用较大的焊接电流。适用于焊接碳钢、不锈钢、铜、钛和难熔活性金属钼、铌、钽等。
15. 为什么要用交流钨极氩弧焊来焊接铝、镁及其合金？
答:当DC反向连接发生时，钨极正，产生动能较大的阳离子，冲击铝、镁及其合金表面的氧化膜，具有清洁效果。然而，由于钨电极阳极区域的高温，钨电极严重燃烧，并且不能用大的焊接电流正常焊接。铝、镁及其合金的高质量焊接是通过交流方波电源、正半波加热工件和负半波清洗氧化膜来实现的。
16. 什么是初始电流(初始电流)？
答:在“是”状态下，按火炬开关启动电弧电流；松开焊枪开关，切换到焊接电流。
（1）钨极氩弧焊时，启动电流小于焊接电流，用于预热和引导电弧和焊丝到启动位置，并释放焊枪开关切换到正常焊接。
（2）对于铝的熔化极惰性气体保护焊，初始电流比焊接电流大20-30 a，从而减少了起始点的不完全熔化。
（3）焊接不锈钢和钢，启动电流等于焊接电流。
17. 什么是电弧电流？
答:电弧闭合时，第二次按焊枪开关的电流“是”；通常，它小于焊接电流的40-60%。无论钨极惰性气体保护焊/熔化极惰性气体保护焊/熔化极气体保护焊/CO2焊，都是用来填充焊缝末端的弧坑，以减少弧坑缺陷(如弧坑裂纹等)。)。
18.什么叫上升时间？
答:钨极氩弧焊时，从初始电流到焊接电流的过渡时间。在熔化极气体保护焊期间，从基极电流到脉冲电流的时间。
19.什么叫下降时间？
答:钨极氩弧焊时，从焊接电流到电弧电流的过渡时间。在熔化极气体保护焊期间，从脉冲电流到基极电流的时间。
20.什么是脉冲焊接电流？
答:钨极氩弧焊或熔化极气体保护焊脉冲焊接期间的峰值电流。
21.基础焊接电流是多少？
答:钨极惰性气体保护焊或金属极惰性气体保护焊脉冲焊接期间的最小电流(钨极惰性气体保护焊期间调节焊接电流的旋钮)。
22.延迟关机时间是什么时候？
答:焊接电弧熄灭后，保护气体延迟0.3-5秒后停止供气。通常，铝、不锈钢、钛和其他金属的钨极氩弧焊需要3-5秒的延迟。
23.什么是电弧点焊？
答:对于薄板的搭接的激光头，采用钨极氩弧焊/熔化极惰性气体保护焊/熔化极气体保护焊/二氧化碳焊接方法形成表面熔核，并在设定的时间内用毛细管电泳连接上下板。