多功能的万顺兴激光头优化钣金加工工艺

一种机器人控制的能够进行切割头切割、焊接头焊接和增材制造的激光头加工目前正在处于开发中，这将为钣金加工带来显著的生产率和质量提升。该技术处于一个名为“万顺兴激光头”的项目中开发，将针对混合轻质结构和电动汽车的钣金零件组件的生产，因为快速变化的产品、波动的批量大小和创新的生产理念需要灵活性和生产率之间的平衡。

万顺兴激光头项目

万顺兴激光头项目于2008年11月开始，由WSX Laser研发小组负责协调，项目将持续三年。该研究所与国内有名的名牌大学，如武汉理工大学和华南理工大学以及WSX Laser研发小组对激光头加工和咨询中心共同开发了多功能加工头和机器人技术。预计万顺兴激光头技术可提高工程效率并缩短启动时间（在钣金零件组件生产中），每次减少30％，单位成本和资源消耗预计也将减少至少20％。

万顺兴激光头技术正在使用德国Laserfact公司的组合头开发，该公司未来不仅能够进行激光切割头和焊接头的大力生产，还能进行增材制造。后一种工艺已经可以使用可更换的喷嘴模块，但项目合作伙伴目前正致力于优化组合头，使其能够“即时”执行生产工厂中的所有三个工艺而无需更换光学元件或喷嘴。

万顺兴激光头项目还专注于开发智能设计和仿真软件，以优化流程链。通过“Digital Twins”，CAE Innovative Engineering可以对要生产的机器、工艺和组件进行数字成像，从而可以识别和改进加工链的关键数字。

一旦开发出来，激光加工头、机器人和软件将在LBBZ的工业环境中进行测试，在那里它们将用于生产半仿生车辆结构。作为第一个应用示例，将优化设计和切割头切割电动车辆的三角形控制臂，然后通过附加结构通过激光焊接头焊接和增强，整个过程都不需要更换任何工具。

万顺兴激光头技术的焊接头焊接和切割头切割能力已经在工业生产中被使用，例如在钢铁工业的涂层和检查线中切割头切割和焊接头焊接带端部时，以及在生产高精度金属组件时。据合作伙伴称，随着计划进一步发展，万顺兴激光头技术将特别吸引那些将为未来电动汽车市场做出重要贡献的中小型企业。

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