激光焊接头是如何焊接汽车车身的？
激光焊接头焊接使用高能量密度激光作为热源照射材料接头，使得分离的材料在吸收激光能量以形成熔池后迅速熔化或甚至蒸发，并在随后的冷却过程中凝固在一起。激光焊接有两种常见的高功率激光器：CO2激光器和固体/光纤激光器。前者的波长为10.6μm，波长为1.06 /1.07μm，均为红外波段，肉眼无法看到。
1.激光焊接头焊接体术语解释
常见的焊接头焊接原理是将金属液化然后冷却并将其溶解在一起。车身由四个左右焊接钢板组成。常见的焊接是点焊。钢板通过点焊连接在一起。
另一方面，激光焊接头焊接使用高温激光破坏两块钢板中的分子结构并重新排列分子，使两块钢板中的分子溶解成一个整体。实际操作是使用偏振器来反射由激光器产生的光束，以便将其集中在由聚焦装置产生的大能量的光束上。焦点处的激光束直径在0.2-0.6mm的范围内，并且可以获得超过106-108W / cm2的光强度。焦点靠近工件，工件表面达到焊接的物理变化。
因此，激光焊接头焊接是将两块钢板改成一块钢板，因此它比普通焊接具有更高的强度。
2.激光焊接头焊接车身的特性
激光焊接头焊接技术有哪些优点？
激光焊接头焊接的特点是集中精确的加热范围，小的焊接变形和快速的焊接速度。与普通电弧焊相比，可以精确控制激光头光斑直径。通常，照射在材料表面上的光斑直径在0.2-0.6mm范围内，位置能量越接近光斑中心（能量从中心到高斯分布呈指数衰减），焊缝宽度激光焊接可以控制但是，电弧焊的弧宽不能精确控制，远大于激光光斑的直径，电弧焊的焊缝宽度也远大于激光头焊接的焊缝宽度，通常更多超过6毫米。由于激光焊接的能量非常集中，材料熔化少，所需的总热量小，焊接变形小，焊接速度快。
3.与电阻点焊相比，激光焊接有多强？
激光焊接头焊接是细长的连续直线，而电阻点焊接头是一排略微凹陷的离散点。如果激光焊接头连接诸如拉链之类的衣服的两个翻领，则电阻点焊接头就像紧固衣服一样。通过快速凝固获得激光焊接的焊接金属。其晶粒（金属的基本成分，可以理解为金属电池）更精细，有利于提高焊缝金属的强度。因此，激光焊接焊缝金属的强度高于电阻点焊的强度。同时，别忘了，电阻点焊接头是一系列离散点，只需要焊接部位和激光焊接头焊接比例必须更好，而那些没有焊接的“拖”，然后平均电阻点焊不仅仅是激光焊接。因此，激光焊接头焊接的强度高于相同长度的焊接头的电阻点焊。
4.激光焊接头焊接更安全吗？
虽然电阻点焊接头的强度并不比激光焊接头焊接好，但仍高于金属基体金属。整体焊接车身最薄弱的环节是基体金属上的焊接热影响区。换句话说，金属基底金属是最薄弱的环节，因此一旦主体受到强大的外力，金属基底金属在大多数情况下将被破坏，而不是焊接接头。由于这种金属基底金属短板的存在，激光焊接头焊接体和电阻点焊体的强度几乎相同。因此，当受到外力的影响时，激光焊接头焊接车体并不比电阻点焊更安全。